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2021 OEM
工业机器人

优傲机器人应用视频合集-机床管理(2021)

  2021年12月09日  

视频合集-机床管理

优傲协作机器人完成机床管理工作

  机床操作十分乏味,又存在危险隐患,而且即使工作几个小时之后,还需要保持高度的一致性。自动化机床管理不仅能更好地确保员工的安全,还能够提高生产效率,让员工腾出更多时间来从事更有价值的任务。而且,即使在操作人员离开车间后,仍然可以继续生产。

  协作机器人适用于CNC、注塑机、折弯机、冲压机等机床管理。查看优傲机器人管理机床的应用案例。

  美国Toolcraft

  UR5e协作机器人处理多操作精密加工任务,经风险评估,由于协作机器人配有内置安全系统,因此无需使用围栏。UR5e的重复精度为30微米(0.03mm),e系列协作机器人的所有关节均可提供力反馈,该机器通过3个操作,可一次处理2个零件。

  立即受益:产量增加43%,并且提前7周完成计划。

  日本Alpha Corporation

  UR3和UR5协作机器人部署在汽车钥匙的成型工艺中

  ◆挑战:在不改变现有生产线的情况下提高生产力

  ◆解决方案:协作机器人适合现有布局,无需安全围栏,协作机器人可以7x24小时工作,产量提高20%

  法国Nichrominox

  UR5协作机器人管理制造牙科设备的折叠机和数控机床

  ◆任务:在首台冲压机上冲压,任务经过还原后,再放在第二台机床上

  ◆产量立即增加10%,UR5与数控机床配合默契

  美国Allied Moulded

  ActiNav是一种UR+应用套件,适用于灵活的机床装载,经认证可与优傲机器人无缝工作

  该套件由以下部分组成:

  - 自主运动模块

  - 3D传感器(置于料仓上方)

  - ActiNav用户界面

  - 对准标记

  - 电缆、螺丝和托架

  - e系列机器人(UR5e或UR10e)

  由于二次操作包括攻丝和钻孔,因此必须在传送带上准确放置零件,ActiNav可通过机器人示教器上直观的3D界面进行编程,识别零件可根据导入的CAD文件完成,并通过触摸边角可确认盒子的尺寸。ActiNav支持Allied Moulded使用深料箱,以减少补料频次,末端执行器可轻松更换,以处理各类零件,振动碗送料器的声音较大,价格较高,但ActiNav可以取代现有的振动碗送料器。未来Allied Moulded的愿景是在需要时将ActiNav用作一种灵活的自动化工具。

  荷兰Heemskerk Fijnmechanica

  数控机床上部署了五台UR10机器人

  10多年前,Heemskerk成为了尼德兰最早一批采用协作机器人的制造商,如今第一批协作机器人依然在岗,可直接通过UR协作机器人的示教器轻松编程,Heemskerk利用优傲机器人将生产场所留在了尼德兰。

  日本藤田株式会社

  两台倒置的UR10将工件送入一台折弯机中

  取消了手动向折弯机送料的工序后,操作员的人身安全有了更多保障,并且协作机器人能以恒定的速度工作,每班处理的工件量超过1,000件,效率更高。

  美国Dynamic Group

  UR10接管了整个注塑周期的工作,产品高度一致

  ◆UR10启动周期,并插入待成型部件

  ◆协作机器人将成型部件运送到修剪夹具上

  ◆视觉传感器检测工作台是否为空

  ◆优傲机器人无需围栏,因此可在车间内自由移动

  ◆ROI:2个月

  瑞典FT Produktion

  ◆双机械手将周期时间从25秒缩减至12秒

  ◆生产150,000个单位的工时减少了500个

  ◆经过UR+认证的机械手可通过协作机器人的示教器进行编程和控制

  ◆ROI:9个月

  中国厦门建霖

  64台优傲机器人优化了浴室配件的生产工序

  ◆UR10负责管理注塑机、去浇口机、热焊接机和气体测试机

  ◆在统一单元中,即可完成从原材料到成品的所有工序

  ◆视觉引导拣选

  ◆第7轴滑块实现在同一周期内管理两台注塑机

  美国Task Force Tips

  ◆编程简单:无需事先培训,即可创建视觉引导的UR5应用

  ◆视觉通信通过MODBUS进行,无需编写脚本

  ◆坐标可通过MODBUS发送至UR5进行采集

  ◆第一台UR5将坯料放入铣床,取出半成品零件

  ◆第一台协作机器人将零件交给第二台协作机器人

  ◆第二台UR5将半成品零件放入第二台铣床,并将加工好的零件放在出站的传送带上

  ◆ROI:34天

  德国Hoffman Glastechnik

  UR5和UR10机器人在数控玻璃车床上工作

  ◆协作机器人执行高精度任务,质量稳定

  ◆协作机器人在多应用之间轻松移动

  ◆ROI:6个月

  印度New Engineering Works

  在18个月内安装了6台优傲机器人

  ◆这些机器人负责管理生产汽车零部件的数控机床

  ◆该公司采用协作机器人后,成功增设了第三个8小时班次,实现了7x24小时生产

  ◆成果:产量增加40%

  韩国现代感应淬火热处理

  安装在天花板上的UR10将未经处理的汽车部件装入热处理机中

  ◆使用协作机器人后,生产效率提高了31%

  ◆故障率从0.03%降至0.01%

  ◆自动化重复性工序后,Hyundae得以增聘两名员工

  ◆ROI:18个月

  加拿大Etalex

  UR10机器人管理折弯机

  ◆为保障安全,Etalex安装了一台区域传感器

  ◆有人进入工作区域后,UR10会以低速模式运行

  ◆在示教模式下编程时,用户只需抓住并移动机器人的机械臂,即可显示出编程的方向点

  ◆成果:2年中未发生过停机事件

  ◆ROI:12个月

  丹麦Trelleborg Sealing Solutions

  两年内从0到42台协作机器人

  ◆挑战:订单量少则一台,多则数百万台,快速设置、简易编程

  ◆安装:仅需3天,即可在一个单元中安装8台机器人

  ◆由于竞争力提高,订单量增加,公司新入职了50名员工

  ◆现在:1名员工负责管理8台数控机床

  ◆成果:机床使用效率提高,产品质量提升

  ◆ROI:每台机器人12至18个月

  美国RCM Industries

  两台UR10e协作机器人部署在同一单元中,每台机器人在同一周期内管理两台双主轴数控车床

  ◆UR10e的重复进度为50微米(0.05mm)

  ◆挑战:来自低工资国家的竞争

  ◆解决方案:优傲机器人接管了重复、繁琐的机床管理任务

  ◆ROI:少于12个月

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